Qu’est-ce qu’un diagramme en arête de poisson ? Définition, catégories, types, exemples et bonnes pratiques

Table des matières

Qu’est-ce qu’un diagramme en arête de poisson ?

Le diagramme en arête de poisson, également connu sous le nom de diagramme d’Ishikawa, est un outil puissant d’analyse causale conçu pour découvrir les causes profondes de problèmes complexes. Largement utilisée dans les secteurs de la fabrication, des services industriels, du développement de produits et du dépannage général, cette méthodologie visuelle offre une approche structurée permettant d’identifier et de traiter les problèmes avec clarté. En cartographiant visuellement les causes potentielles, les équipes peuvent repérer efficacement les facteurs sous-jacents qui affectent les processus et les systèmes. Découvrez comment l’intégration des diagrammes en arête de poisson dans votre boîte à outils de résolution de problèmes peut conduire à des solutions précises et efficaces dans divers secteurs d’activité.

Tout diagramme en arête de poisson comporte trois éléments clés :

• Le problème à la tête du poisson

• Les attributs qui forment la clé fonctionnent comme les os issus de la colonne vertébrale

• Les zones problématiques au sein des attributs qui sont les causes potentielles du problème sur la tête.

Un exemple d’application d’un diagramme en arête de poisson est le diagramme en arête de poisson 4S utilisé dans l’industrie manufacturière. Les 4S représentent les systèmes, l’environnement, les compétences et les fournisseurs. Chaque facteur « s » est accompagné d' »os » adjoints qui représentent les problèmes liés à ces attributs du processus de fabrication.

Voici un exemple de diagramme en arête de poisson 4S :

Importance et objectif des diagrammes en arête de poisson

Les diagrammes en arête de poisson sont souvent considérés comme un outil de résolution de problèmes, mais ils peuvent également constituer une excellente aide visuelle lorsqu’il s’agit d’expliquer et de coordonner des problèmes avec des équipes plus importantes.

Voici quelques-uns des facteurs qui font des diagrammes en arête de poisson un outil important pour les entreprises :

• Résolution visuelle des problèmes : La principale utilité d’un diagramme en arête de poisson réside dans le fait qu’il est visuel et non une liste ou une feuille de calcul. Cela permet d’étendre le diagramme à autant d’attributs et de causes profondes que nécessaire sans être submergé par le nombre de problèmes sous-jacents. En outre, la disposition du diagramme permet d’intégrer des facteurs internes et externes lors de l’analyse.

• Une véritable résolution des problèmes plutôt qu’un traitement des symptômes : Souvent, les séances de brainstorming ou les réunions d’entreprise sont consacrées à essayer de traiter les symptômes d’un problème, comme la baisse des ventes ou l’attrition du personnel, sans essayer de s’attaquer à la racine du problème. Un diagramme en arête de poisson a pour but d’identifier les causes profondes, les symptômes ayant également leur place dans le diagramme. Cela permet une analyse holistique et une résolution des problèmes, où les symptômes ne sont pas ignorés tout en étant conscient que la cause première doit être identifiée pour résoudre le problème plus large.

• Une aide visuelle facile à présenter : L’un des principaux problèmes liés à la résolution d’un problème dont la ou les causes profondes ont été identifiées est d’expliquer cette structure complexe aux dirigeants de l’entreprise et d’obtenir leur coopération. Le diagramme en arête de poisson est un excellent outil visuel alternatif pour montrer comment les multiples facteurs contributifs causent ensemble le problème principal, et comment chacune de ces causes profondes devra être traitée afin de traiter le problème principal.

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Diagrammes en arête de poisson Catégories

Les diagrammes en arête de poisson utilisent des catégories ou des branches pour aider à organiser et à classer les causes potentielles contribuant à un problème. Ces catégories peuvent varier en fonction du problème spécifique auquel vous vous attaquez, mais certaines catégories communes sont souvent utilisées comme point de départ. Ces catégories comprennent

• Les personnes : Cette catégorie englobe les facteurs liés aux ressources humaines, tels que les compétences, la formation, l’expérience, la communication et la motivation. Les problèmes liés aux personnes peuvent concerner une formation insuffisante, un manque de travail d’équipe ou des lacunes dans les compétences individuelles.

• Processus : Les facteurs liés aux processus concernent les étapes, les procédures et les flux de travail impliqués dans un processus particulier. Cette catégorie examine des aspects tels que la séquence des activités, les instructions de travail, les inefficacités du flux de travail et les variations du processus.

• Équipement : L’équipement comprend tous les outils physiques, les machines ou la technologie utilisés dans un processus. Les problèmes de cette catégorie peuvent être liés à des dysfonctionnements de l’équipement, à une technologie dépassée ou à une maintenance inadéquate.

• Matériaux : Les causes liées aux matériaux concernent les problèmes liés aux matériaux d’entrée, aux composants ou aux fournitures utilisés dans un processus. Les problèmes peuvent provenir de matériaux de qualité inférieure, d’une qualité incohérente ou d’un contrôle des stocks inadéquat.

• L’environnement : La catégorie environnement concerne les conditions physiques ou externes dans lesquelles le processus se déroule. Il peut s’agir de facteurs tels que la température, l’humidité, l’éclairage et l’aménagement de l’espace de travail. Par exemple, un espace de travail inconfortable ou mal éclairé peut nuire à la productivité.

• Mesure : Les facteurs de mesure font référence aux paramètres, aux données et aux indicateurs clés de performance (ICP) utilisés pour évaluer le processus ou le résultat. Les problèmes dans cette catégorie peuvent inclure des données inexactes, des méthodes de collecte de données inappropriées ou des mesures inadéquates pour évaluer le succès.

• Méthodes : La catégorie des méthodes traite des techniques, procédures ou stratégies spécifiques utilisées dans le cadre d’un processus. Les problèmes liés aux méthodes peuvent concerner des techniques dépassées, l’absence de procédures opérationnelles normalisées ou des stratégies inefficaces.

• Gestion : Les causes liées à la gestion ont trait à la direction et à la supervision organisationnelle du processus. Les problèmes peuvent résulter d’une mauvaise prise de décision, d’un manque de soutien ou d’une allocation inadéquate des ressources.

• Politiques : Les politiques font référence aux règles, règlements et lignes directrices qui régissent le processus ou l’organisation. Les problèmes liés aux politiques peuvent concerner des règles contradictoires, des politiques obsolètes ou des lignes directrices trop restrictives.

• La sécurité : Les questions de sécurité comprennent les facteurs liés à la sécurité physique du personnel, à la sécurité environnementale et à la sécurité des produits ou des services. Les problèmes de cette catégorie peuvent concerner des mesures de sécurité insuffisantes, une formation inadéquate ou des violations des règles de sécurité.

• Fournisseurs : Les fournisseurs sont des entités ou des organisations externes qui fournissent des matériaux, des composants ou des services nécessaires au processus. Les problèmes peuvent provenir de fournisseurs peu fiables, de livraisons tardives ou d’une qualité irrégulière des matériaux fournis.

• Technologie : La technologie englobe les logiciels, le matériel et les outils numériques utilisés dans un processus. Les problèmes peuvent provenir de logiciels incompatibles, de bogues logiciels ou de matériel obsolète.

Ces catégories servent de point de départ au brainstorming et à l’organisation des causes potentielles, mais elles peuvent être personnalisées et élargies en fonction du problème spécifique auquel vous vous attaquez. L’objectif est d’identifier toutes les causes possibles qui pourraient contribuer au problème, ce qui fait du diagramme en arête de poisson un outil précieux pour l’analyse des causes profondes et la résolution des problèmes.

Types de diagrammes en arête de poisson

Si la méthode sous-jacente à tout arête de poisson reste cohérente, certains types sont largement utilisés et servent de modèle standard. Voici les 4 principaux types de diagrammes en arête de poisson couramment utilisés aujourd’hui :

• Diagramme en arête de poisson simple

Une arête de poisson simple ne comporte que deux attributs, les causes étant rattachées à la tête principale, qui représente le principal problème à résoudre. Ce diagramme est utilisé pour résoudre les problèmes dont les causes peuvent être regroupées en deux attributs. Par exemple, lorsqu’on essaie d’analyser le trafic d’un site web, on peut choisir de le diviser en deux canaux seulement : les sources organiques et les sources non organiques.

• Diagramme en arête de poisson 4S

Le diagramme en arête de poisson des 4S (exemple ci-dessus) est un outil standard de fabrication et de résolution de problèmes industriels, mais il peut également être utilisé pour tout processus de développement de produit, y compris le développement de logiciels. Les 4S de l’arête de poisson représentent les fournisseurs (ou simplement les sources d’intrants), les compétences, l’environnement (tout facteur environnant, y compris les biens immobiliers ou les bureaux) et les systèmes (y compris les systèmes informatiques). L’avantage de ce diagramme est qu’il limite les attributs à 4 facteurs tout en essayant de capturer largement tous les attributs clés, ce qui permet de se concentrer sur les problèmes sous-jacents sans s’étendre à un trop grand nombre d’attributs ou de départements.

• Diagramme en arête de poisson 8P

L’arête de poisson 8P est une arête de poisson typique de l’entreprise qui permet une expansion vers 8 attributs, à savoir – le prix, le produit, les personnes (employés et actionnaires), le lieu (ou l’usine, dans le cas d’une usine physique ou de points de vente), les promotions (marketing), les procédures, les politiques et les processus.

• Diagramme en arête de poisson 6M

L’arête de poisson 6M est une norme établie principalement pour la fabrication et rarement utilisée en dehors de son champ d’application. Les six attributs sont l’homme (ressources humaines), la machine (y compris les systèmes informatiques et la pile de logiciels d’entreprise), les mesures (paramètres de l’entreprise), les matériaux, la méthode et la nature (environnement de fabrication et d’entreprise).

Voici un exemple de diagramme en arête de poisson 6M :

Comment les diagrammes en arête de poisson peuvent-ils aider à trouver des solutions ?

Voici trois exemples intéressants qui illustrent leurs applications pratiques dans divers secteurs d’activité.

Exemple 1. Excellence en matière de fabrication

Dans le secteur manufacturier, les diagrammes en arête de poisson permettent de remédier aux goulets d’étranglement de la production. Prenons l’exemple d’une chaîne de fabrication qui connaît des temps d’arrêt imprévus. En utilisant un diagramme en arête de poisson, les équipes peuvent systématiquement explorer des facteurs tels que les dysfonctionnements des équipements, les inefficacités des processus ou les erreurs humaines, ce qui permet de trouver des solutions ciblées et d’améliorer l’efficacité opérationnelle.

Exemple 2. Diagnostic médical

Dans le domaine de la santé, les diagrammes en arête de poisson s’avèrent inestimables pour diagnostiquer et relever les défis. Prenons l’exemple des temps d’attente des patients dans un hôpital. En catégorisant les causes potentielles telles que les problèmes de personnel, les inefficacités de planification ou les lacunes de communication, les professionnels de la santé peuvent rationaliser les processus et améliorer l’expérience globale du patient.

Exemple 3. Obstacles au développement de logiciels

Même dans le domaine du développement de logiciels, les diagrammes en arête de poisson ont leur place. Imaginez qu’un projet subisse des retards ; un diagramme en arête de poisson permet de découvrir les causes sous-jacentes, qu’il s’agisse d’erreurs de codage, de ruptures de communication ou de contraintes en matière de ressources. Cette approche méthodique permet aux équipes de développement de rectifier rapidement les problèmes et de garantir le respect des délais du projet.

Intégrer les diagrammes en arête de poisson dans votre boîte à outils

Maintenant que vous avez eu un aperçu de la polyvalence des diagrammes en arête de poisson à travers ces exemples, pensez à les intégrer dans votre boîte à outils de résolution de problèmes. Que vous travailliez dans l’industrie manufacturière, les soins de santé, le développement de logiciels ou tout autre secteur, le diagramme en arête de poisson offre une approche structurée et visuelle de l’identification et de la résolution des problèmes.

Explorez les possibilités et donnez à vos équipes les moyens d’agir grâce à cette méthode efficace de résolution des problèmes. La prochaine fois qu’un problème complexe se posera, laissez le diagramme en arête de poisson vous guider pour découvrir les causes profondes et trouver des solutions efficaces.

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Comment créer un diagramme en arête de poisson : 4 étapes clés

Un diagramme en arête de poisson peut aller d’un simple diagramme à 2 attributs à un diagramme complexe à 8 P, voire plus.

Voici les étapes clés d’un diagramme en arête de poisson permettant d’identifier et de résoudre les causes profondes et les problèmes :

• Identifier le principal problème à résoudre. Il s’agit de la question clé autour de laquelle les attributs seront définis pour que l’analyse des causes profondes puisse avoir lieu.

• Créez une ligne droite et mentionnez en tête le principal problème à résoudre. Il peut s’agir, par exemple, d’une baisse des ventes, d’une diminution de la production de l’usine, d’un budget plus efficace ou d’une mauvaise qualité du produit.

• L’étape suivante consiste à définir les domaines ou départements contributeurs, sous la forme de rayons (ou d’os de soutien) partant du problème principal (colonne vertébrale). En exposant le problème principal, vous pouvez être spécifique ou large, en fonction du nombre d’attributs que vous pouvez raisonnablement gérer. Il s’agit des domaines qui contiennent des processus, des personnes ou des ressources susceptibles d’avoir contribué au problème principal de l’entreprise en tête de poisson.

• Identifier les problèmes de fond dans les attributs. Soyez aussi direct que possible, car il n’y a pas de branches plus profondes à développer pour obtenir plus de détails. La ramification d’une arête de poisson commence par la ligne centrale et se termine par les causes profondes, les attributs se trouvant au milieu.

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• Obtenir un large consensus sur le problème central

L’une des préparations préliminaires les plus importantes, avant même de tracer la première ligne du diagramme, consiste à s’assurer qu’il existe un large consensus sur le problème central à résoudre. En fonction de l’ampleur et de l’impact, il peut être nécessaire d’inclure uniquement votre supérieur hiérarchique ou d’étendre cette démarche à l’ensemble de la direction de l’entreprise. Ce consensus permettra de s’assurer que les bons investissements sont faits pour résoudre les problèmes qui nécessitent une attention immédiate dans l’ordre des priorités.

• Dressez la liste de tous les attributs possibles, même si vous les condensez par la suite.

Nous avons passé en revue différents types d’arêtes de poisson, dont le plus petit ne comportait que 2 attributs et le plus grand en comportait 8. Cependant, une bonne pratique consiste à s’assurer que les attributs potentiels de l’arête sont énumérés sans tenir compte du nombre d’attributs dans l’arête finale. Cela permet de s’assurer qu’au cours de la phase de planification, tous les attributs possibles sont évalués pour déterminer les problèmes potentiels. Sur la base de cette compréhension, le créateur peut maintenant condenser et regrouper les attributs lorsque cela est raisonnablement possible en fonction des causes prévues.

Parfois, il peut y avoir trop de causes répertoriées sous un attribut lorsque l’arête de poisson commence à être dessinée. Dans ce cas, il serait plus judicieux de les diviser en plusieurs attributs.

• Consulter les chefs de service et les gestionnaires pour l’analyse des causes

En ce qui concerne les attributs individuels, chacun a besoin d’une consultation spécialisée pour comprendre pleinement la portée et les problèmes qui peuvent se poser. Cela signifie qu’il faut discuter du problème principal et des questions sous-jacentes avec les chefs d’entreprise ou d’équipe responsables de ces départements ou équipes. Souvent, ils peuvent présenter les problèmes ainsi que des recommandations pour les résoudre.

• Impliquer toutes les parties prenantes

Il est probable que le problème et/ou les solutions affectent d’autres équipes. Par conséquent, lors de l’analyse des causes profondes, il est important d’inclure toutes les parties prenantes dans la mesure du possible. Selon la culture de l’entreprise, les solutions peuvent être approuvées par la direction, puis communiquées aux autres équipes, ou la direction peut insister pour que les autres équipes concernées participent à la phase d’analyse du problème.

• S’étendre à plusieurs arêtes de poisson en cas de besoin

Il peut arriver que les attributs ou les causes sous-jacentes soient trop vastes pour être couverts par un seul diagramme en arête de poisson. À ce stade, il peut être préférable d’utiliser plusieurs arêtes de poisson plutôt que le même diagramme.

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